據(jù)3月20日出版的《科學》雜志報道,美國北卡羅來納大學的DeSimone教授帶領的團隊開發(fā)出了一種改進的3D打印技術,稱為“連續(xù)液體界面制造技術”(CLIP),這種技術可將傳統(tǒng)的3D打印速度提高數(shù)十倍甚至100倍,將為3D打印應用帶來巨大進展。
CLIP技術基于主流的光敏固化(SLA)3D打印技術,都是采用紫外線照射光敏樹脂,使液體樹脂聚合為固體,從而打印成型。但傳統(tǒng)的SLA技術的打印速度受制于固化樹脂的粘連效應,如果聚合速度過快,打印出的材料將粘連在玻璃底板上,因此需要在樹脂完全固化前降低樹脂池,使液體樹脂充滿底板和固化樹脂間的縫隙,不斷重復這一過程,降低打印速率。而改進的CLIP技術采用聚四氟乙烯作為透光底板,這種材料還有透過氧氣的特性,氧氣是光敏樹脂的阻聚物,可以在底板和固化樹脂底部之間形成一層很薄的不能被固化的區(qū)域,從而加快了打印進程。
通過合理調整氧氣量、光照強度和樹脂的光敏固化率,就可以在保證精度的同時實現(xiàn)快速3D打印。在《科學》網(wǎng)站的一個演示視頻中,僅用6分半鐘就打印出了一個通常需要數(shù)小時才能打印完成的復雜的埃菲爾鐵塔模型。通過使用其他的光敏高分子化合物,還可打印出具有不同特性,如高彈性或高阻尼的材料,應用在不同的場合中。
DeSimone教授成立了自己的公司Carbon 3D,繼續(xù)商業(yè)化開發(fā)這一技術。可以預計,未來CLIP技術將具有可觀的商業(yè)前景。