一、項目簡介
鎂合金具有質輕、高比強度、減震、電磁屏蔽、易切削等特點,特別是在采用高純鎂以后,不必進行表面防護也能取得良好的耐磨耐蝕性能,深受汽車、電子、通訊、家電等制造商的青睞。當前鎂合金已從軍工、航空、航天領域逐步擴大應用到汽車制造業及其它工業部門,成為機械制造業中生產技術發展的一個方向。本項目采用壓鑄工藝方法生產鎂合金零件。利用冷室壓或熱室壓鑄機,輔助以特殊的混合氣體防護鎂合金熔煉保溫爐,準確電磁定量泵或氣壓式澆注,來生產壁厚大于1mm的鎂合金零件。項目的關鍵是金屬壓型的設計、壓鑄工藝、防止鎂合金熔煉時的氧化、保溫與澆注及后續處理涂裝工藝。
二、市場前景
降低能耗、提高能源利用率、減少環境污染及節約地球資源是當今人類面臨的重要而緊迫的課題。因此,加工制造業設計產品時越來越注意產品的輕量化問題。由此導致鎂合金鑄件的需求呈大幅度上升趨勢。鎂合金制品在國際上已形成需求市場,主要分布在北美、歐洲、日本、南韓等國家。我國的臺灣省鎂合金壓鑄發展很快,但大陸的鎂合金壓鑄零件生產剛剛起步。我國有豐富的鎂資源,居世界第一,主要以出口鎂錠為主,現在正是提升高附加值鎂合金制品的好時機。進入21世紀,我國在汽車、計算機、通訊等領域將有極大的發展。預計到2010年中國汽車年產量可達1000萬輛。目前,只有國產桑塔納轎車采用了鎂合金壓鑄件,用量僅為8.5kg/輛,與國外汽車鎂合金平均用量30-40kg/輛相比,差距十分懸殊。再者,目前國產計算機和通訊設備幾乎沒有采用輕質、耐用、具有減震、電磁屏蔽功能的鎂合金零部件。因此,鎂合金壓鑄件在國內外有著廣闊的應用前景。鎂合金的產業化將具有巨大的經濟效益和社會效益。
三、規模與投資
根據產品對象,投資規模在0.5-2.0億元之間。
四、生產設備
采用壓鑄或觸變成形成形工藝制備鎂合金零件。成形設備為冷室壓鑄機、熱室壓鑄機或觸變成形機,輔助以特殊的混合氣體防護鎂合金熔煉保溫爐,準確電磁定量泵或氣壓式澆注。
五、效益分析
目前,鎂合金錠的價格與鋁合金基本相當,但鎂的比重輕,單位體積的價格相對較低,因此材料成本低。該項目技術含量高,效益匯報率20-30%。
六、合作方式
合作開發或技術轉讓
課題組負責人:劉金海
聯系電話:022-60204375